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環模顆粒機新型壓輥的制作方法
本實用新型屬于生物質成型燃料生產設備技術領域,具體涉及一種專用于環模顆粒機的壓輥結構的改進。
本實用新型屬于生物質成型燃料生產設備技術領域,具體涉及一種專用于環模顆粒機的壓輥結構的改進。
  • 背景技術:
環模顆粒成型機(以下簡稱成型機)是一種能將生物質細粉壓制成小圓柱顆粒的機械設備,其主要零部件是環模和壓輥,多個壓輥(2~4個)在環模內貼近環模內壁公轉并自轉,便可將生物質細粉從環模周圍無數小孔擠出成為圓柱形固體顆粒,即顆粒成型燃料。

目前成型機壓輥內的軸承均采用一對圓錐滾子軸承,背對背排列。此種結構的優點是承載力大,裝拆方便。但多數用戶實際使用結果表明,此種軸承組合壽命較短,損壞率高,實際使用壽命達不到理論預期。

經過長期的運行、實驗、觀測和分析,最終軸承專家確定導致使用壽命低的根本原因在于軸承間隙調節不當。圓錐滾子軸承間隙是可調的,裝配時應留出適當的間隙,以保證軸承工作時,除補償軸承溫升導致的間隙減少外,仍能保證必要的間隙,以保證充分潤滑。如果裝配時軸承間隙偏小,則當工作時因溫升導致金屬膨脹,可能使軸承間隙偏小,甚至卡死,從而使軸承壽命降低。對于這種間隙的調節,目前僅能根據操作者的經驗,反復調試才能完成,并且調試到最佳間隙的難度極高,調試過程耗時長,操作者勞動強度大。
  • 技術實現要素:
本實用新型就是針對上述問題,提供一種裝配方便快捷,無需調試,使用壽命長的環模顆粒機新型壓輥。

為了實現本實用新型的上述目的,本實用新型采用如下技術方案,本實用新型包括壓輥和壓輥內的偏心軸,其特征在于:所述壓輥和偏心軸之間設置有兩個圓柱滾子軸承,兩圓柱滾子軸承側方設置有一深溝球軸承,深溝球軸承和圓柱滾子軸承之間設置有隔離環。
  • 本實用新型的有益效果:
  1. 本實用新型使用一對圓柱滾子軸承替代一對圓錐滾子軸承的新方案。圓柱滾子軸承間隙值是固定的,不能調整,也不需調正,因此可以避免因裝配時間隙調節不當而造成的軸承提前損壞的問題。
  2. 通過計算對比,在外形尺寸相同的條件下,兩個圓柱滾子軸承的承載能力(額定動載荷Cr和額定靜載荷Cor)和兩個圓錐滾子軸承的承載能力接近,由于本實用新型方案增加了一個深溝球軸承,因此壓輥軸承總承載能力大于現有的壓輥軸承總承載能力。
可以理解的是,以上關于本實用新型的具體描述,僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案,本領域的普通技術人員應當理解,仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換,以達到相同的技術效果;只要滿足使用需要,都在本實用新型的保護范圍之內。
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